OSCURIDAD

REINO PERDIDO

OH!!! Señor dejame cruzar

el limite que hay entre

los sueños y la realidad

entre lo tangible e intangible

entre la alegria y tristeza

entre la fantasia y la verdad.....

Llevame hacia ese mundo

casi real;

donde seres peregrinos

encuentran su verdadera paz felicidad,

hacia ese lugar

no muy lejanos de nuestros

pensamientos e imaginacion

guiame hacia ese mundo

llevame.....

y no me permitas REGRESAR!!!!!

PAIS DE LOS SUEÑOS!!!!!!!!

aureado

INFORME DE ELECTROQUIMICA

AUREADO

1.-INTRODUCCION

Oro, de símbolo Au (del latín aurum), es un elemento metálico, denso y blando, de aspecto amarillo brillante. El oro es uno de los elementos de transición M sistema periódico. Su número atómico es 79.

PROPIEDADES

El oro puro es el más maleable y dúctil de todos los metales. Puede golpearse con un martillo hasta conseguir un espesor de 0,000013 cm, y una cantidad de 29 g se puede estirar hasta lograr un cable de 100 km de largo. Es uno de los metales más blandos y un buen conductor eléctrico y térmico. Como otros metales, finamente pulverizado presenta un color negro, y en suspensión coloidal su color varía entre el rojo rubí y el púrpura (véase Coloide). Es un metal muy inactivo. No le afectan el aire, la humedad, ni la mayoría de los disolventes. Sólo les soluble en agua de cloro, agua regia o una mezcla de agua y cianuro de potasio. Los cloruros y cianuros son compuestos importantes del oro. Tiene un punto de fusión de 1.064 "C, un punto de ebullición de 2.970 'C y una densidad relativa de 19,1 Su masa atómica es 196,967.

ESTADO NATURAL

El oro se encuentra en la naturaleza en las vetas de cuarzo y en los depósitos de aluviones secundarios como metal en estado libre o combinado. Está distribuido por casi todas partes, aunque en pequeñas cantidades, ocupando el lugar 75 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. Casi siempre se da combinado con cantidades variables de plata. La aleación natural oro-plata recibe el nombre de oro argentífero o electro. En combinación química con el teluro, está presente junto con la plata en minerales como la calverita y la silvanita, y junto con el plomo, el antimonio y el azufre en la naguiagita. Con el mercurio aparece como amalgama de oro. También se encuentra en pequeñas cantidades en piritas de hierro, y a veces existen cantidades apreciables de oro en la galena, un sulfuro de plomo que suele contener plata. En el agua de mar se encuentra en una proporción de 5 a 250 partes en masa por cada 100 millones de partes de agua. Aunque la cantidad total de oro en el agua marina rebasa los 9.000 millones de toneladas, el costo de su extracción superaría su valor real.

APLICACIONES

El oro se conoce y aprecia desde tiempos remotos, no solamente por su belleza y resistencia a la corrosión, sino también por ser más fácil de trabajar que otros metales y menos costosa su extracción. Debido a su relativa rareza, comenzó a usarse como moneda de cambio y como referencia en las transacciones monetarias internacionales (véase Patrón oro). La unidad para medir la masa de¡ oro es la onza troy, que equivale a 31,1 gramos. La mayor parte de su producción se emplea en la acuñación de monedas y en joyería (véase Metalistería). Para estos fines se usa aleado con otros metales que le aportan dureza. El contenido de oro en una aleación se expresa en quilates. El oro destinado a la acuñación de monedas se compone de 90 partes de oro y 10 de plata. El oro verde usado en joyería contiene cobre y plata. El oro blanco contiene cinc y níquel o platino. Se utiliza también en forma de láminas para dorar y rotular. El púrpura de Cassius, un precipitado de oro finamente pulverizado e hidróxido de estaño (lv), formado a partir de la interacción de cloruro de oro (iii) y cloruro de estaño (11), se emplea para el coloreado de cristales de rubí. El ácido cloráurico, se usa en fotografía para colorear imágenes plateadas. El cianuro de oro y potasio se utiliza para el dorado electrolítico. El oro también tiene aplicaciones en odontología. Los radioisótopos de¡ oro se emplean en investigación biológica y en el tratamiento de¡ cáncer (véase Isótopo trazador).

EXTRACCION El procedimiento más simple para extraer el oro es el lavado en batea, por medio de una fuente circular que suele tener una pequeña cavidad en su fondo. El buscador de oro procede a llenar la fuente con arena o grava mezcladas con pequeñas partículas de oro, agitándola en el seno de una suave corriente de agua. Las partes más ligeras de la grava se van con el agua y las partículas de oro van quedando en el fondo de la batea. Con el tiempo se han desarrollado nuevos métodos de extracción, como el método hidráulico, que consiste en dirigir una potente corriente de agua contra la grava o arena. Con esa operación los materiales se fragmentan y se filtran a través de unos conductos en los que el oro se va depositando, mientras que la grava flota y se retira. En la extracción en ríos se suelen utilizar dragas elevadoras. Estas dragas son barcazas con fondo plano que se sirven de una cadena continua de pequeños cangilones, que recogen el material de¡ fondo del río, vaciándolo sobre la draga en un trómel o arcaduz (recipiente hecho de cerniduras). El material va girando en el trómel a medida que el agua cae sobre él. La arena con el oro se sumerge a través de las perforaciones del trómel, cayendo en unas planchas cuyo movimiento va concentrando el oro. También puede hacerse el dragado en lechos secos de antiguos ríos, siempre que se encuentre agua abundante a una distancia razonable. Para ello se cava un hoyo y se introduce la draga, que flota en el agua bombeada desde la fuente adyacente. Con frecuencia se descubren depósitos de rocas que contienen oro, por pequeños afloramientos en la superficie. Estos yacimientos se trituran con máquinas especiales. El oro se extrae de la grava o de rocas trituradas disolviéndolo en disoluciones de mercurio (proceso de amalgama) o de cianuro (proceso de cianuro). Algunas menas, sobre todo aquellas en las que el oro está combinado quimicamente con teluro, deben ser calcinadas antes de su extracción. El oro se recupera de lasolución y se funde en lingotes. Para que una roca sea rentable debe contener un mínimo de una parte de oro por 300.000 partes de material desechable. La forma más rara del oro son las pepitas. La más grande, la Welcome Stranger, de unos 70,8 kg, apareció casualmente bajo la superficie de¡ suelo al chocar la rueda de un vagón contra ella, en Victoria (Australia), en el año 1869.

PRODUCCION

La obtención de oro data de las culturas etrusca, minoica, asiria y egipcia, cuando los placeres de oro procedían de arenas y gravas aluviales, y se extraía por el simple proceso de lavado con batea. El oro se obtenía también de esta forma en India, Asia central, el sur de los montes Urales y en las regiones de¡ este de¡ Mediterráneo. Con los primeros progresos en las técnicas de extracción, se explotaron las vetas de auríferos primarios, alcanzando este tipo de extracción cierta importancia en la era precristiana. Durante la edad media apenas hubo progresos significativos en la producción y extracción de¡ oro. En el siglo XVI, el valor de las reservas de oro en Europa apenas alcanzaba la cifra de 225 millones de dólares. Con el descubrimiento de América, y hasta comienzos de¡ siglo XIX, la producción mundial alcanzó unos 4.665.000 kg (unos 150 millones de onzas troy). América del Sur y México se convirtieron en ese periodo en grandes productores. La colonización española del continente americano supuso a partir del siglo XVI un importante incremento,en la producción de oro del Nuevo Mundo para su posterior exportación: entre los años 1521 y 1660, los españoles sacaron de América más de 20d toneladas este metal. La afluencia de oro y plata transformó la economía del Viejo continqote y el metal precioso se convirtió en un instrumento político. En el siglo XVI la producción de México llegó a alcanzar el 9% del total de la producción mundial. A partir del siglo XVIII, se descubrieron nuevos yacimientos: California (Estados Unidos) en 1848, Australia en 1851 y Transvaal (República de Sudáfrica) en 1886. En la actualidad, Sudáfrica es el mayor proveedor mundial de oro, con una producción anual que ronda las 500 toneladas. Sus minas más importantes se encuentran en Witwatersrand. Hay otros 70 países que producen oro en cantidades comerciales, pero alrededor del 80% de la producción mundial proviene de Sudáfrica y de Estados Unidos, y en menor medida, de los países de la antigua URSS , Australia, Canadá, China y Brasil. Otros países con producción notable, aunque inferior, son México, Chile, Colombia y Filipinas. Se funde o se disuelve el electrolito en un determinado disolvente, con el fin de que dicha sustancia se separe en iones ( ionización Se aplica una corriente eléctrica continua mediante un par de electrodos conectados a una fase de alimentación eléctrica y sumergida en la disolución. El electrodo conectado al polo negativo se conoce como cátodo, y el conectado al positivo como ánodo. Cada electrodo atrae a los iones de carga opuesta. Así , los iones positivos, o cationes, son atraídos al cátodo, mientras que los iones negativos, o aniones, se desplazan hacia el ánodo. La energía necesaria para separar a los iones e incrementar su concentración en los electrodos es aportada por la fuente de alimentación eléctrica. En los electrodos se produce una transferencia de electrones entreestos y los iones , produciéndose nuevas sustancias. Los iones negativos o anip_nes ceden electrones al ánodo(+) y los iones positivos o cationes toman electrones del cátodo(-). En definitiva lo que ha ocurrido es una reacción de oxidación y reduccíón, donde la fuente de alimentación eléctrica ha sido la encargada de aportar la energía necesaria. Es importante tomar en cuenta estos dos puntos. 1.-uno nunca debe juntar los electrodos, ya que la corriente eléctrica no va a hacer su proceso y la batería se va a sobrecalentar y se quemara. 2.-uno debe ocupar siempre energía eléctrica continua (energía de baterías) no energía alterna (energía de enchufe)

2.-OBJETIVOS: El objetivo de esta experiencia es poder bañar de oro, el metal que vamos a recubrir, con dicha solución. En el cual debe de tener un recubrimiento homogéneo, fino para que sea de agrado para las personas.

3.-DEFINICIONES BASICAS

ELECTROLISIS.- La electrolisis es un método de separación de los elementos que forman un compuesto aplicando electricidad: se produce en primer lugar la descomposición en iones, seguido de diversos efectos o reacciones secundarios según los casos concretos. Electrodo, componente de un circuito eléctrico que conecta el cableado convencional M circuito a un medio conductor como un electrólito- o un gas. El electrodo de carga positiva se denomina ánodo y el de carga negativa cátodo. La batería seca común utiliza un ánodo de carbono y un cátodo de cine en contacto con una disolución electrolítica. Los electrodos de arco voltaico están fabricados con carbono y los electrodos empleados en la soldadura por arco están elaborados con un metal revestido de fundente. Los electrodos de los tubos de vacío están fabricados con carbono y diversos metales y aleaciones, según el uso al que estén destinados.

5.-MATERIALES Y REACTIVOS:

MATERIALES.

Soporte Vaso precipitado Estufa Balanza digítal. FEM de corriente alterna. Termómetro. Cables rojo (+) y negro Lija y detergente. Pinzas.

REACTIVOS.-

Solución de oro puro con cianuro de potasio. Solución de NAOH de 35% de mlm. Solución de HCL de 15% vIv. Agua fría. Agua caliente. Bicarbonato de sódio (C03HNa)

6.-PARTE EXPERIMENTAL:

Lo que hicimos primero fue: 1er Paso: armar el sistema como se muestra el esquema. 2dopaso: elegir la pieza que se quiere recubrir, para luego pesarla, lijarla hasta que quede bien limpia y fina. 3erpaso: una vez que se encuentre bien lijada, se debe lavar con detergente. 4to Paso: con una pinza sujetar la pieza que se quiere recubrir, colocarla dentro de un vaso precipitado que contenga la solución de NaOH, esperar unos segundos y retirar la pieza a recubrir. (El NaOH permite extraer la grasa de la pieza a recubrir). 5to Paso: colocar la pieza dentro de otro vaso precipitado, pero esta ves que contenga agua caliente, luego esperar unos segundos y sacar la pieza. 6to Paso: luego colocar la pieza que se va a recubrir en un vaso precipitado con 7mo Paso: esta vez colocar la pieza dentro de otro vaso precipitado, pero que contenga HCL, luego esperar unos sequndos y sacar la pieza. 8vo Paso: otra vez colocar la pieza en agua caliente, y luego con agua fría pero esta vez tres veces con agua fría. 9no Paso: una vez hecho la limpieza adecuada se procede, a calentar la solución de cianuro de potasio a una temperatura que entre 75 a 80OC, sino hubiese pérdidas de la solución por evaporación de esta.

10mo Paso: colocar la pieza que se va a recubrir en el cátodo (+), sujeto con el cocodrilo, hacer lo mismo con la lamina de oro puro, pero sujetarlo en el ánodo (-).Una vez echo esto colocar la pieza y el oro puro dentro de la solución de cianuro. 11avo Paso: controlar los voltios de la FEM que sea de 2.5V, o menos. Al momento de encender la FEM controlar el tiempo que tarda en recubrirse uniformemente. 12do Paso: cuando se note que se encuentra recubierta uniformemente, detener la FEM, y sacar la pieza que se recubrió.

13avo Paso: una vez recubierta se procede al refinado de la pieza con bicarbonato de sodio, luego lavar con agua desfilada.

7.-ESQUEMA DEL EQUIPO 8.-OBSERVACIONES:

- Para obtener un recubrimiento mucho mejor se debe realizar una buena limpieza de la pieza a recubrir. - Mientras mas cerca estén el cátodo y el ánodo mejor será el recubrimiento. - Se debe controlar los voltios de la FEM que sea de 2.5V, o menos. - La solución aumenta su concentración debido a los recubrimientos que se hacen en esta. - No fue necesario hacer cálculos ya que las cantidades y pesos ocupados fueron minimos.

9.-CONCLUSIONES: Se logro un baño en oro satisfactorio de las piezas que se utilizaron para este recubrimiento, ya que se siguió el procedimiento indicado en esta experiencia. Y fue el adecuado para este tipo de recubrimiento. Dando como resultado un baño de acuerdo a las e expectativas.

MICROBIOLOGIA INDUSTRIAL
AUTOCLAVE


· OBJETIVO:
Aprender el principio, manejo y funcionamiento del autoclave y además conocer otros métodos de esterilización.

· FUNDAMENTO TEORICO:

Esterilización significa eliminar de un objeto o una sustancia toda forma de vida, cualquiera que esta sea, en consecuencia, el equipo de laboratorio se esteriliza quedando libre de microbios vivos. Existen varios métodos de esterilización cada uno con una ventaja particular. En este laboratorio veremos cómo funciona el autoclave en especial.

¿Qué es el autoclave?

El autoclave es un recipiente cilíndrico metálico que ha sido diseñado para ser usado en posición horizontal o vertical, tiene dobles paredes y está construido para resistir altas presiones.
Un autoclave es un dispositivo que sirve para esterilizar material médico o de laboratorio, utilizando vapor de agua a alta presión y temperatura para ello, evitando con las altas presiones que el agua llegue a ebullir a pesar de su alta temperatura. El fundamento del autoclave es que coagula las proteínas de los microorganismos debido a la presión y temperatura, aunque recientemente se ha llegado a saber de algunos microorganismos, así como los priones, que pueden soportar las temperaturas de autoclave.

PRINCIPIO
Se fundamenta en que la temperatura de ebullición del agua aumenta con la presión, generalmente se lo lleva a 15 lb/pulg2 de presión que equivale a 121°C, en esta condición es suficiente esterilizar el material.

Calidad de la esterilización

Debido a que el material a esterilizar es muy probablemente de uso sensible, se requiere de métodos de testificación de la calidad de dicha esterilización, esto quiere decir que la presión y temperatura aplicadas serán distintas para cada uno de los productos auto clavados.
Las autoclaves suelen estar provistas de fábrica de medidores de presión y temperatura, que permiten verificar el funcionamiento del aparato. Aunque en el mercado existen métodos testigo anexos, por ejemplo, testigos químicos que cambian de color cuando cierta temperatura es alcanzada, o bien testigos mecánicos que se deforman ante las altas temperaturas. Por este medio es posible esterilizar todo tipo de materiales a excepción de materiales volátiles, por lo que se debe tener gran precaución.

En el contexto industrial la palabra autoclave se utiliza para referirse a una olla a presión de gran talla, utilizada para cocimiento en procesos industriales.
Algunos usos destacados de las autoclaves industriales son:
en la industria alimentaria: se utilizan para la esterilización de conservas y alimentos enlatados cuyas características requieren un tratamiento por encima de los 100 grados centígrados.
en la industria maderera: se utiliza para tratar la madera para construcciones en exterior (pérgolas, porches, etc.) y así protegerla de parásitos.
en la industria textil se denominan autoclaves ciertas máquinas utilizadas para el teñido de telas.

COMPONENTES DEL AUTOCLAVE

1) Caldera
2) Canasta
3) Soporte de la canasta
4) Drenaje
5) Tapa
6) Sujetadores de la tapa
7) Válvula de salida de aire
8) Válvula de seguridad
9) Manómetro y termómetro

Una buena esterilización por autoclave depende de la eliminación de todo el aire de la cámara y la carga, de los materiales que van a esterilizarse deben colocarse sin apretarse. Los artículos limpios pueden ponerse en cestillos de alambre, pero el material contaminado debe estar en un recipiente de fondo sólido en una altura no mayor a 8 cm. Deben dejarse grandes espacios de aire alrededor de cada recipiente y ninguno debe estar cerrado. Existen dos tipos de autoclave:
· El tipo olla de presión.
· El de desplazamiento por la gravedad.
Por razones prácticas sólo trataremos el tipo olla de presión ya que es el que tenemos en el laboratorio.
El tipo olla de presión es el más común, es un aparato para agua hirviendo a presión. Tiene una cámara vertical de metal provista de una tapa metálica fuerte que se aprieta y cierra herméticamente mediante un aro de goma. Se disponen en la tapa una espita para la salida del aire y el vapor, un indicador de presión y una válvula de seguridad. El agua del fondo del autoclave se calienta mediante mecheros de gas exteriores, un calentador eléctrico de inmersión o un serpentín de vapor.
Instrucciones de funcionamiento.
Debe haber agua suficiente dentro de la cámara. Se carga el autoclave y se aprieta la tapa manteniendo la espita de descarga abierta. Se ajusta seguidamente la válvula de seguridad a la temperatura requerida y se conecta a la fuente de calor. Cuando el agua hierva, fluirá el vapor por la espita de descarga, arrastrando con él el aire caliente existente en la cámara. Se deja que salgan libremente el aire y el vapor hasta que se haya eliminado todo el aire. Cuando se haya alcanzado esta fase, se cierra la espita de descarga aire-vapor. La presión del vapor se eleva en la cámara hasta que la presión deseada, generalmente 1,054 kg/cm2, se alcanza y fluye vapor por la válvula de seguridad. Cuando la carga ha alcanzado la temperatura requerida se mantiene la presión de 15 a 20 minutos. Al término del periodo de esterilización, se apaga el calentador y se deja que el autoclave se enfríe. Se abre la espita de descarga muy lentamente una vez que el indicador ha llegado a cero, se deja que el material se enfríe hasta que tenga una temperatura a la cual pueda cogerse con las manos. Nunca se debe dejar enfriar el autoclave por mucho tiempo, ya si no se abre se forma un vacío, el cual puede romper el material estéril.
Bennet ha elaborado una cinta indicador, la cual se coloca en los materiales, y según la tonalidad de dicha cinta, se sabe si fue un buena o mala esterilización. Además, cuando los autoclaves se descargan, los operarios deben llevar viseras protectoras de toda la cara del tipo que recubra la piel de la barbilla y de la garganta. También deben usar guantes de protección térmica.
Tyndallización: Utilizará un vaporizador de Koch, que es una caja metálica en el fondo de la cual hierve el agua mediante un mechero de gas o un serpentín de vapor. Se utiliza este método para esterilizar medios de cultivo que pueden alterarse por exposición a temperaturas más elevadas. Estos medio se vaporizan durante 30-45 minutos al día durante tres días consecutivos. La primera vez, se matan las bacterias vegetativas; cualquier espora que sobreviva germinará en el medio nutritivo durante toda la noche, dando lugar a formas vegetativas que serán muertas durante la segunda y tercera vaporizaciones.

NORMAS DE SEGURIDAD AL USAR EL AUTOCLAVE

a) El lugar en donde el Autoclave permanece debe ser limpio, por el trabajo que hace.
b) El Autoclave tiene que ser limpiado por lo menos cada 3 días del tanque y cámara, así como las partes externas, luego de terminar de ocuparlo cada día, desagüe el generador luego de haberlo desocupado, y antes de limpiarlo asegúrese que la cámara este fría.
c) Por ningún motivo deje solo al Autoclave cuando esté funcionando, siempre vigílelo por cualquier problema.
d) No deje que personas ajenas al Autoclave lo estén manipulando, principalmente cuando está trabajando.
e) Recuerde que el traslado del material de un lugar a otro puede dar lugar a que sea contaminado.
f) Cuando termina el ciclo de esterilización a éste se le da un tiempo de pre secado, terminado este tiempo usted abrirá la puerta, pero teniendo en cuenta que no puede abrirla en su totalidad si no déjela semi-abierta.
g) También fíjese que el material no salga muy húmedo porque sino este se contamina muy fácil, vea que éste salga completamente seco así no se contaminará.
h) A cada paquete se le debe colocar un pedazo de cinta testigo, póngale la fecha, el día, año, así usted está seguro de que el material ya ha pasado por el proceso de Autoclave.
i) Recuerde que el testigo no le indica que el material está esterilizado, sino que pasó por este proceso.
j) Recuerde que el material no dura más de 3 días estéril, pasado estos días vuélvalo a esteriliza, por seguridad del paciente.
k) Cuando coloque el material en cámara hágalo en una forma ordenada, paquete sobre paquete y dejando espacios para que penetre el vapor.

· CONCLUSION:

En este laboratorio se cumplió con los objetivos, aprendimos el uso y los cuidados del autoclave.
Para la esterilización en autoclave se tiene que tener cuidado al revisar la temperatura y presión, una vez obtenidas la temperatura y la presión deseada se tiene que regular para un optimo resultado.

LABORATORIO DE QUIMICA ORGANICA

DESTILACION FRACCIONADA DEL PETROLEO

OBJETIVO:

• El objetivo de la siguiente practica es brindar un conocimento basica de que es la destilacion fraccionada del petroleo.



• Conocer las caracteristicas, propiedades e importancia que tiene el petroleo.

FUNDAMENTO TEORICO:

Historia del petroleo.- La historia del petroleo comienza hace unos cincuenta millones de años, cuando la mayor parte de la tierra estaba cubierta por agua, minusculas plantas y animales poblaban los mares y oceanos. Cuando estos morian iban a parar al fondo de los mares que con el pasar de los tiempod fueron cubiertos por arena y arcilla, la enorme presion de esta capas y la accion del calor fueron transformando estos restos organicos a lo largo de miles de años en petroleo.

Todos los tipos de petróleo se componen de hidrocarburos, aunque también suelen contener unos pocos compuestos de
azufre y de oxígeno; el contenido de azufre varía entre un 0,1 y un 5%. El petróleo contiene elementos gaseosos, líquidos y
sólidos. La consistencia del petróleo varía desde un líquido tan poco viscoso como la gasolina hasta un líquido tan espeso
que apenas fluye. Por lo general, hay pequeñas cantidades de compuestos gaseosos disueltos en el líquido; cuando las
cantidades de estos compuestos son mayores, el yacimiento de petróleo está asociado con un depósito de gas natural.
Existen tres grandes categorías de petróleo crudo: de tipo parafínico, de tipo asfáltico y de base mixta. El petróleo
parafínico está compuesto por moléculas en las que el número de átomos de hidrógeno es siempre superior en dos
unidades al doble del número de átomos de carbono.

Las moléculas características del petróleo asfáltico son los
naftenos, que contienen exactamente el doble de átomos de hidrógeno que de carbono.

El petróleo de base mixta
contiene hidrocarburos de ambos tipos. Véase también Asfalto; Nafta.

REFINACIÓN DEL PETRÓLEO.
Para obtener a la vez productos de características precisas y utilizar de la manera más rentable posible las diversas fracciones presentes en el petróleo es necesario efectuar una serie de operaciones de tratamiento y transformación de la materia prima, que constituyen, en conjunto, el proceso de refinación de los petróleos crudos. Un análisis de laboratorio proporciona primeramente indicaciones sobre la cantidad y calidad de los productos acabados que se pueden extraer del petróleo crudo; una fuerte tensión de vapor revela la presencia de gas, mientras que una densidad y viscosidad elevadas son indicio de una reducida proporción de gasolina o de un contenido importante de parafina o betún.
PROCESO TOPPING O DESTILACIÓN FRACCIONADA.
La herramienta básica de refinado es la unidad de destilación. El petróleo crudo empieza a vaporizarse a una temperatura algo menor que la necesaria para hervir el agua. Los hidrocarburos con menor masa molecular son los que se vaporizan a temperaturas más bajas, y a medida que aumenta la temperatura se van evaporando las moléculas más grandes. El primer material destilado a partir del crudo es la fracción de gasolina, seguida por la nafta y finalmente el queroseno. En las antiguas destilerías, el residuo que quedaba en la caldera se trataba con ácido sulfúrico y a continuación se destilaba con vapor de agua. Las zonas superiores del aparato de destilación proporcionaban lubricantes y aceites pesados, mientras que las zonas inferiores suministraban ceras y asfalto. A finales del siglo XIX, las fracciones de gasolina y nafta se consideraban un estorbo porque no existía una gran necesidad de las mismas; la demanda de queroseno también comenzó a disminuir al crecer la producción de electricidad y el empleo de luz eléctrica. Sin embargo, la introducción del automóvil hizo que se disparara la demanda de gasolina, con el consiguiente aumento de la necesidad de crudo.

PIRÓLISIS O CRACKING TÉRMICO.
El proceso de craqueo térmico, o pirolisis a presión, se desarrolló en un esfuerzo por aumentar el rendimiento de la destilación. En este proceso, las partes más pesadas del crudo se calientan a altas temperaturas bajo presión. Esto divide (craquea) las moléculas grandes de hidrocarburos en moléculas más pequeñas, lo que aumenta la cantidad de gasolina —compuesta por este tipo de moléculas— producida a partir de un barril de crudo. No obstante, la eficiencia del proceso era limitada porque, debido a las elevadas temperaturas y presiones, se depositaba una gran cantidad de coque (combustible sólido y poroso) en los reactores. Esto, a su vez, exigía emplear temperaturas y presiones aún más altas para craquear el crudo. Más tarde se inventó un proceso en el que se reciclaban los fluidos; el proceso funcionaba durante un tiempo mucho mayor con una acumulación de coque bastante menor. Muchos refinadores adoptaron este proceso de pirólisis a presión.

PARTE EXPERIMENTAL

MATERIALES

• Equipo de destilacion
• Tripode
• Malla de amianto
• Tubo de ensayo
• Mechero
• Tapones
• Gradilla
• Termometro
• Probeta
• Pipeta

REACTIVOS

• Petroleo crudo
  

DESARROLLO:

• Arme el equipo de destilacion con las pinzas y el soporte universal
• Colocar en el balon de destilaciob petroleo y material poroso para controlar la ebullicion, caliente suavemente el balon controlado constantemente la temperatura , recoja los productos destilados en distintos tubos de ensayo a la temperatura indicada

60-90 °c se destilara eter de petroleo

90-150 °c se destilara bencina

150-175 °c se destilara nafta

175 °c se destilara gas oil

CONCLUSION:

En esta experiencia se cumplio con el objetivo. Vimos la manera facil de destilar petrole en laboratorio.Hay que tener cuidado con las temperaturas indicas para cad destilacion, porque si se pasa de la temperatura se ontebdra otro tipo de sustancia.

VIRUS Y ANTIVIRUS!!!!!!!!

• VIRUS INFORMATICO

Un virus informático es un malware que tiene por objeto alterar el normal funcionamiento de la computadora, sin el permiso o el conocimiento del usuario. Los virus, habitualmente, reemplazan archivos ejecutables por otros infectados con el código de este. Los virus pueden destruir, de manera intencionada, los datos almacenados en un ordenador, aunque también existen otros más "benignos", que solo se caracterizan por ser molestos.
Los virus informáticos tienen, básicamente, la función de propagarse, no se replican a sí mismos por que no tienen esa facultad como el gusano informatico, depende de un software para propagarse, son muy dañinos y algunos contienen además una carga dañina (payload) con distintos objetivos, desde una simple broma hasta realizar daños importantes en los sistemas, o bloquear las redes informáticas generando tráfico inútil.
El funcionamiento de un virus informático es conceptualmente simple. Se ejecuta un programa que está infectado, en la mayoría de las ocasiones, por desconocimiento del usuario. El código del virus queda residente (alojado) en la memoria RAM de la computadora, aun cuando el programa que lo contenía haya terminado de ejecutarse. El virus toma entonces el control de los servicios básicos del sistema operativo, infectando, de manera posterior, archivos ejecutables que sean llamados para su ejecución. Finalmente se añade el código del virus al del programa infectado y se graba en disco, con lo cual el proceso de replicado se completa.

• TIPOS DE VIRUS INFORMATICOS

Todos los virus tiene en común una característica, y es que crean efectos perniciosos. A continuación te presentamos la clasificacion de los virus informáticos, basada en el daño que causan y efectos que provocan.
Caballo de Troya:
Es un programa dañino que se oculta en otro programa legítimo, y que produce sus efectos perniciosos al ejecutarse este ultimo. En este caso, no es capaz de infectar otros archivos o soportes, y sólo se ejecuta una vez, aunque es suficiente, en la mayoría de las ocasiones, para causar su efecto destructivo.
Gusano o Worm:
Es un programa cuya única finalidad es la de ir consumiendo la memoria del sistema, se copia asi mismo sucesivamente, hasta que desborda la RAM, siendo ésta su única acción maligna.
Virus de macros:
Un macro es una secuencia de ordenes de teclado y mouse asignadas a una sola tecla, símbolo o comando. Son muy utiles cuando este grupo de instrucciones se necesitan repetidamente. Los virus de macros afectan a archivos y plantillas que los contienen, haciéndose pasar por una macro y actuaran hasta que el archivo se abra o utilice.
Virus de sobreescritura:
Sobreescriben en el interior de los archivos atacados, haciendo que se pierda el contenido de los mismos.
Virus de Programa:
Comúnmente infectan archivos con extensiones .EXE, .COM, .OVL, .DRV, .BIN, .DLL, y .SYS., los dos primeros son atacados más frecuentemente por que se utilizan mas.
Virus de Boot:
Son virus que infectan sectores de inicio y booteo (Boot Record) de los diskettes y el sector de arranque maestro (Master Boot Record) de los discos duros; también pueden infectar las tablas de particiones de los discos.
Virus Residentes:
Se colocan automáticamente en la memoria de la computadora y desde ella esperan la ejecución de algún programa o la utilización de algún archivo.
Virus de enlace o directorio:
Modifican las direcciones que permiten, a nivel interno, acceder a cada uno de los archivos existentes, y como consecuencia no es posible localizarlos y trabajar con ellos.
Virus mutantes o polimórficos:
Son virus que mutan, es decir cambian ciertas partes de su código fuente haciendo uso de procesos de encriptación y de la misma tecnología que utilizan los antivirus. Debido a estas mutaciones, cada generación de virus es diferente a la versión anterior, dificultando así su detección y eliminación.
Virus falso o Hoax:
Los denominados virus falsos en realidad no son virus, sino cadenas de mensajes distribuídas a través del correo electrónico y las redes. Estos mensajes normalmente informan acerca de peligros de infección de virus, los cuales mayormente son falsos y cuyo único objetivo es sobrecargar el flujo de información a través de las redes y el correo electrónico de todo el mundo.
Virus Múltiples:
Son virus que infectan archivos ejecutables y sectores de booteo simultáneamente, combinando en ellos la acción de los virus de programa y de los virus de sector de arranque.

• Para eliminar estos tipos de virus informaticos existen antivirus lo que veremos acontinuacion.
• Los antivirus son programas cuya función es detectar y eliminar Virus informáticos y otros programas maliciosos (a veces denominados malware).
  Básicamente, un antivirus compara el código de cada archivo con una base de datos de los códigos (también conocidos como firmas o vacunas) de los virus conocidos, por lo que es importante actualizarla periódicamente a fin de evitar que un virus nuevo no sea detectado.
  Actualmente a los antivirus se les ha agregado funciones avanzadas, como la búsqueda de comportamientos típicos de virus (técnica conocida como Heuristica) o la verificación contra virus en redes de computadoras.
  Normalmente un antivirus tiene un componente que se carga en memoria y permanece en ella para verificar todos los archivos abiertos, creados, modificados y ejecutados en tiempo real. Es muy común que tengan componentes que revisen los adjuntos de los correos electrónicos salientes y entrantes, así como los scripts y programas que pueden ejecutarse en un navegador web (ActiveX , Java , JavaScript).
  Los virus, gusanos, spyware,... son programas informáticos que se ejecutan normalmente sin el consentimiento del legítimo propietario y que tienen la características de ejecutar recursos, consumir memoria e incluso eliminar o destrozar la información.
  Una característica adicional es la capacidad que tienen de propagarse. Otras características son el robo de información, la pérdida de esta, la capacidad de suplantación, que hacen que reviertan en pérdidas económicas y de imagen.

* Kaspersky Anti-virus.-Antiguamente conocido como AntiViral Toolkit Pro, Kaspersky Anti-Virus es un popular antivirus para computadoras de escritorio y móviles.

Kaspersky Anti-Virus sirve para proteger a la computadora de virus, troyanos, gusanos, espías, adwares y otros programas malignos.Tiene capacidad para monitorear el tráfico entrante y saliente de internet, defensa proactiva frente a nuevos programas maliciosos, actualización constante de su base de datos de virus, etc.Su versión para equipos móviles es llamada Kaspersky Anti-Virus Mobile.

* Panda Security.- antiguamente Panda Software). Panda Security SA es una compañía dedicada a la seguridad informática, que fue fundada en 1990 por Mikel Urizarbarrena en la ciudad de Bilbao, España.

* Norton antivirus.-Norton AntiVirus (abreviado como NAV), es un producto desarrollado por la empresa Symantec y es uno de los programas antivirus más utilizados en equipos personales. Aunque se puede conseguir como programa independiente, también se suele vender incluido en el paquete Norton SystemWorks. También se encuentra la edición Symantec AntiVirus Corporate Edition, diseñado específicamente para el uso dentro de empresas, presenta varias características que no se encuentran en sus versiones habituales. Actualmente NAV es capaz de detectar más de 72,577 virus, aunque se cree que esta cifra pueda aumentar debido al uso de heurísticas, conocidas como BloodHound.

* McAfee.avasy! y avast!Home

* AVG Anti-Virus y AVG Anti-Virus Free

* BitDefender.- BitDefender es un paquete antivirus desarrollado por la compañía SOFTWIN, que fue lanzado en noviembre de 2001, como reemplazo a AVX (AntiVirus eXpress) de la misma empresa.

Permite protección contra programas malignos como virus y espías, pero también tiene herramientas firewall y antispam.

* F-Prot.

* F-Secure.

* NOD32.-NOD32 es un antivirus creado por la empresa Eset, con versiones para Windows, Linux, FreeBSD y otras plataformas.NOD32 posee los siguientes monitores: * AMON (Antivirus MONitor) - para monitorear archivos. * DMON (Document MONitor) - para escanear documentos de Office. * IMON (Internet MONitor) - para monitorear el tráfico de internet de protocolos como POP3 y HTTP. * EMON (E-mail MONitor) - monitor de e-mails entrantes y salientes. * XMON (MS eXchange MONitor). También posee detección por heurística llamada ThreatSense y rápida actualización de sus bases de virus. Protege contra virus, espías y spam, además posee una herramienta firewall.

* PC-cillin.- que pertenece a la empresa Trend Micro, actualmente llamado Trend Micro Internet Security. También se lo conoce como Trend Micro Antivirus para hacer referencia a todos los productos antivirus de la empresa.Trend Micro Internet Security es un completo antivirus que ofrece protección contra todo tipo de programas malignos como virus, gusanos, troyanos, dialers, adware, spyware, rootkits, etc.También posee firewall, detección de fraudes (anti-phishing), entre otras herramientas.

* ZoneAlarm AntiVirus